在需要NOx控制的应用中，陶瓷催化剂过滤系统是明智的选择，因为织物袋和ESP不能控制NOx。当需要非常低的PM水平时，陶瓷过滤器也取代了静电除尘器，特别是对于PM2.5和亚微米颗粒有显著部分的应用。过滤器可以处理高得多的入口负载，不受静电除尘器的选择性去除约束，具有较低的维护要求和较少的腐蚀问题，并且使用较少的能量，特别是当添加常规SCR用于NOx破坏时。

陶瓷催化剂过滤器系统还具有较低的操作成本。因为在过滤器表面上形成的滤饼提供了对酸性气体的更多暴露，所以系统消耗显著更少的吸附剂并且对酸性气体实现更高的去除效率。织物袋和静电除尘器当然不去除NOx或二恶英，因此需要第二装置（可能具有温度添加，其操作成本高）。这增加了陶瓷催化剂过滤系统消除的成本和复杂性。

相比之下，陶瓷催化剂过滤器系统可以在较低温度下处理单个设备中的所有污染物。对于微粒除去，标准非陶瓷催化剂过滤器系统可在高达1650°F的温度下操作。这远远高于织物袋的温度范围。对于温度低于400°F的应用，没有温度偏移或对袋造成火灾危险的热材料（生物质锅炉的共同关注）或其他特殊情况，织物袋比陶瓷过滤器成本低，作为选择的设备。

在临界情况下，陶瓷过滤器具有更长的元件寿命，并且当计算所有权总成本时，通常被证明是最具成本效益的解决方案。

 催化过滤器系统概述

催化陶瓷高温过滤器系统在单个系统中去除颗粒物质（PM），NOx，SO2，HCl，二恶英和汞。过滤器的工作温度高达1650°F。

高温过滤器是化学惰性的和高度耐腐蚀的，如从陶瓷材料所预期的。高温过滤器有两个品种：标准非催化剂陶瓷过滤器系统和陶瓷催化剂过滤器系统。催化剂过滤器与标准过滤器相同，除了其具有嵌入用于除去NOx的有机HAP，CO和二恶英破坏的过滤器壁中的SCR催化剂的纳米级。

·超过90%的NOx销毁。除了处理PM和酸性气体之外，催化剂过滤器具有嵌在整个过滤器壁中的纳米级的NOx催化剂。这些过滤器使用集成的氨水注射提供非常有效的NOx销毁。取代传统的SCR。

·在比需要650°F的标准SCR大块反应器更低的温度下发生NOx破坏。陶瓷催化剂过滤器对于大多数应用显示出低至350°F的良好的破坏和在400°F下的超过90%的破坏。在高达950°F的较高温度下同样有效。

·在高达1650°F的温度下，颗粒物质（PM）被去除至超低水平。陶瓷过滤器在亚微米PM上非常有效：等于织物袋，优于ESP。陶瓷催化剂过滤系统是喷雾干燥器ESP的优秀替代品。

·SO2，SO3，HCl，HF和其他酸性气体，使用集成的干吸附剂注入，处理超过90%。

·在一定温度范围内，可以去除二恶英（高达99%）和汞（随形状变化）。

·水泥有机HAPS（O-HAPS）有效销毁。

·陶瓷催化剂高温过滤器系统是对许多困难的污染控制问题的成本效益的解决方案。

任何大小的项目的多个增加

·处理任何气体流量-气室并联放置。

·多个压力信道提供内置冗余，实现高正常运行时间性能。没有“ESP瓶颈”。

·如果压力通风系统离线进行维修，其他压力通风系统将在临时较高的压力下处理整个流量，但性能不变。 

陶瓷过滤器：高效热气过滤

主要优点：在一个系统中高度控制SO2，HCl和

NOX

陶瓷过滤器，由于其实心管形状通常称为“蜡烛”，已经用于

污染控制几十年。原始的陶瓷过滤器由耐火颗粒如氧化铝制

成并压制成基本的蜡烛形状，即具有封闭圆形底部和顶部凸

缘的管。

系统中的过滤器非常不同。过滤器作为耐火纤维的浆料开始

并且被真空成形。过滤器非常轻巧，约90%开启，压降低得

多，自支撑，无任何过滤器笼，坚固耐用，有效使用寿命为

5至10年。

在欧洲，日本和美国有超过400个安装。过滤器制成各种长

度，但它是过去25年在工业应用中使用的3米（10英尺）

过滤器。过滤器放置在类似于袋滤室的壳体中。